施林电站

建筑师: Matteo Thun & partners地点: Schwendi，德
国
项目年份: 2009类
别: 发电厂

当木材燃烧时，自然会完成某些自然循环: 化学能转化为光和热，水转化为蒸汽，然后下雨，矿物盐转化为灰烬并回落到地面，二氧化碳释放到空气中。但是，当木材正常燃烧时，所有这些都将转化为能量，与任何化石燃料 (石油或天然气) 相比，对环境的影响都较小。这似乎很奇怪，但是燃烧木材和保护自然是完全兼容的。

这是席林电站的基本理念，它与附近的锯木厂一起，将木材燃烧循环变成了真正的良性: 锯木厂的树皮和木屑形式的废物变成了为电站服务的可燃生物质。反过来，发电站以热量的形式产生能量，以满足锯木厂的能量需求。这就完成了循环，这本身就足够了。但这还不是全部，因为产生的额外能量被提供给附近的医院，所产生的电力可能会为周围社区的多达1450栋独立式房屋供电。

席林电站展示了自然和技术如何成功地结合在一起，其中技术意味着产生能量，而自然提供了服务这一过程所需的生物质 (生物质作为替代和可再生能源，可以提供至少20% 的总能源供应所需2020年)。

用建筑术语来说，这转化为一种美学的生态形式: 透明，轻便，风格清晰。一个立方体形状的玻璃和钢芯形成了一个可见的技术心脏，没有隐藏秘密; 一个圆柱形的涂层，由落叶松木板制成，像某种工艺纹理编织在核心周围，提供了一个自然的，悬浮的过滤器与外部环境; 由锌制成的半球形圆顶就像屋顶上的天堂一样; 一片水，所有东西都放在上面，是对已经建造的东西的非物质化再现: 以立方体，圆柱体和球体的纯净形式设置的地球，空气，水和火。0千米或更确切地说，25千米供应清洁能源的几何方式，这是席林锯木厂获得木材供应的最大距离。

同样的木材，以其他形式，发电站同时转化为能源供应和装饰纹理，并使用一种语言，也能够与周围的所有乡村房屋进行交流。

机器的用途:

该机器的目的是为Schwendi的Schilling公司的木材干燥机和空间加热器创造热能。另一种热能来源是-Dietenbronn，它为临床Dietenbronn GmbH提供神经病学专家。未经处理的木材和树皮被称为NAWARO (无限的自然资源) 可燃物。

除热发生器外，还在ORC机器 (有机朗肯循环) 中产生了必要的热量。这一概念确保了热量以最合理和最技术性的方式使用。使用未经处理的木材代替取暖油或天然汽油会大大减少大气中的CO2负担; 此外，NAWARO奖金还为电力生产提供了荣誉。已根据当地需求进行调整的有机电站的运营将不仅确保平衡的二氧化碳水平，而且还将确保数十年来的经济业务。

Schwendi的有机电站Schilling产生的燃烧能力为6.5 NW。ORC-machine提供1.2 NW的电能。

机器的结构:

有机电站席林由四个部分组成:

1.装载2.燃烧3.热油循环4.Orc-机器

机器的所有四个部分都是自动操作的。该机器由传感器和流动安全装置进行电气监控和控制。可以使用开关室屏幕上显示的图表通过数据可视化来监视和调整操作条件。所有程序都不断记录在案。

加载:

生物质储存室布置了一个新的去除系统，即所谓的 “步行地板”。该系统通过没有载体的简单结构来表征。运输要素分为三个一组。对于每个进料，所有组通过液压缸的100毫米同时向前移动。这些组的拉回是内在发生的，因此由于不同的摩擦力，材料也不会被拉回。推动地板的封闭表面没有载体和挤压部位。最后，在交叉输送机上方的垂直内置液压运行刮板可提供一致的物料装料。燃料通过发电站输送到地下，并传递到所谓的储料器上。液压油缸将分配的材料放在燃烧炉排上。每次冲动后，两个阀门可防止烫伤。已经安装了两个消防设备。

燃烧:

与传统的木炉相比，焚化炉的炉料几乎是残渣。材料跨多个区域移动。从第一部分，即干燥区，材料被移动到第二部分，在那里将其排出气体并燃烧。在第三个区域，剩余的木炭发光。最后，灰分和矿物质落入灰分输送机，将灰分从消防箱移至连接的输送机。

燃烧空气已被预热至110 °C，然后被吹向焚化炉装料。燃烧空气撞击燃尽的残余物并被持续加热。高温导致下一节中的气体从干燥的焚烧炉炉料中排出。产生爆炸性气体，这些气体通过主风扇燃烧。焚化炉炉料几乎完全使用热空气干燥，热空气由二次空气风扇添加。剩余的湿度随烟气排出。通过添加烟道气将燃烧室温度冷却至低于1000 °C。这样可以确保不会产生破坏环境的氮氧化物，并熔炼夹带的灰烬。

在位于的热回收锅炉上的燃烧室中，烟气将热能传递给热油锅炉。将油从245 °C加热到315 °C，传递的热能为5.3 MW。第二节能器使用烟道气将来自OCR机器的热油从245 °C加热到254 °C。同时，将烟道气从245 °C冷却至270 °C。在节能器中传递的热能是800 kW的。另一节能器从烟道气中提取另一800 kW，由此将部分热油从110 °C加热到220 °C，其用于预热燃烧空气。

随后，流体气体进入Multizyclon，在那里除去了大量剩余的灰烬。使用电过滤器提取多余的小灰分颗粒。引风机通过烟囱将清洁的烟气输送到大气中。氧传感器和热传感器监测可燃和空气供应。综合测量仪器监测排放，并确保批准但高度低于减排水平。

热油循环:

为了传递热能，使用热油。三个热交换器将能量从热油传递到热水和硅循环

兽人机器:

ORC代表 “有机兰金循环”。这是一种蒸汽轮机，它不是在过热的水蒸气上运行，而是在从有机工作材料中抽出的蒸汽上运行。由于工作材料的特性和调整后的沸点，ORC-机器在低性能范围内的运行效率比在水蒸气上运行的涡轮机要高得多。由于所用硅油的热动力学特性，蒸汽不需要过热。

与30- 60巴运行的水蒸气涡轮机相比，该机器在9至11巴之间的压缩下运行。对材料的要求降低导致成本降低。为了最有效和高效地利用由热油输送的热能，机器有五个不同的部分，它们将热能从涡轮机中传递出去，从而将热能转化为运动。

a) 从热回收锅炉预热到315 ℃ 的热油在蒸发器中蒸发硅油。b) 硅酮蒸汽推动涡轮机和发电机发电。1.2 MW的电功率。c) 硅酮蒸汽还加热大量的液态硅油，所述液态硅油通过给水泵从冷凝器中提取。d) 硅酮蒸汽冷凝并在冷却水热交换器中冷却。冷凝的硅树脂蒸汽通过给水泵进入再生器，用于下一个操作循环。之后，硅油在节能器1中通过来自蒸发器的250 °C的热油预热。e) 来自冷凝器的冷却水被用作区域供热网络的加热水，以满足生产设备席林的热需求。热梯度在70 °C至90 °C之间。

从冷凝器排出的热量在物理上是不可避免的。因此，ORC-machine的概念必须确保重复使用排热。OCRmachine根据可用热量进行分级。理想的情况是全年恒定的热量需求 (基本负荷)